主轴油是专为机床主轴（尤其是高速、高精度旋转的主轴部件）设计的润滑油，核心作用是为 spindle（主轴）提供润滑、冷却、防锈及减摩保护，确保主轴在高速运转下保持稳定精度、延长使用寿命，是数控机床、加工中心、车床、铣床等精密机床的关键辅助材料。
主轴的工作环境具有 “高速、高精度、低负载” 的特点（部分重型机床主轴为中高负载），因此主轴油需具备以下针对性特性：
- 低粘度与良好流动性
高速主轴运转时，润滑油粘度过高会增加阻力、导致发热升温，影响主轴精度；低粘度（常见 ISO VG 3~10 级）可减少摩擦阻力，同时快速渗透到主轴轴承（如角接触球轴承）的微小间隙，形成有效油膜。
- 优异的抗氧化安定性
主轴长期高速运转会使油温升高（部分主轴油温可达 60~80℃），主轴油需具备强抗氧化性，避免高温下产生油泥、积碳，防止堵塞润滑通道或磨损主轴部件。
- 抗泡性与空气释放性
高速旋转的主轴会使润滑油与空气混合，若产生的气泡无法快速破裂（抗泡性差），会导致 “油膜断裂”，引发主轴干摩擦；因此主轴油需快速释放空气，保证润滑连续性。
- 防锈性与清洁度
机床主轴与环境中的水汽、切削液可能接触，主轴油需具备防锈能力，保护主轴金属表面不被腐蚀；同时需达到高清洁度（如 NAS 8 级以上），避免杂质颗粒划伤主轴精度面。
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